涂裝設(shè)備主要包括電烘箱、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、高溫燃料燒結(jié)爐、噴塑機(jī)、噴塑設(shè)備、靜電發(fā)生器、粉末噴涂設(shè)備、涂裝設(shè)備、前處理設(shè)備、電鍍加熱設(shè)備、真空爐、電阻爐、烘烤和防爆設(shè)備等。近年來，隨著國內(nèi)五金行業(yè)的快速發(fā)展和國外五金行業(yè)越來越高的要求，涂裝專業(yè)作為主機(jī)生產(chǎn)的輔助和配套項(xiàng)目，也迎來了新的發(fā)展機(jī)遇。涂裝設(shè)備的使用幾乎無處不在，防盜門、衡器、電動(dòng)工具、不銹鋼制品、汽摩配件、小家電、汽車等五金行業(yè)的生產(chǎn)，到處都有涂裝設(shè)備工作的影子。

電鍍

電泳涂裝設(shè)備由電泳槽、攪拌設(shè)備、涂裝過濾設(shè)備、溫度調(diào)節(jié)設(shè)備、涂裝管理設(shè)備、DC供電設(shè)備、電泳涂裝后清洗設(shè)備、超濾設(shè)備、烘烤設(shè)備、備用槽等組成。

1.罐體

根據(jù)工件輸送方式的不同，罐體可分為船形罐和矩形罐。一般船形槽適用于連續(xù)通過式電泳涂裝生產(chǎn)線，矩形槽適用于間歇垂直升降電泳涂裝生產(chǎn)線。

2.循環(huán)混合系統(tǒng)

混合系統(tǒng)分兩部分循環(huán):內(nèi)部部分和外部部分。作用是保證整個(gè)電泳槽內(nèi)漆液成分和溫度的均勻，防止漆液顏料沉淀。

3.導(dǎo)電設(shè)備

該設(shè)備由導(dǎo)電板、屏蔽罩和輔助導(dǎo)電介質(zhì)組成。

4.溫度控制系統(tǒng)

電泳涂裝的溫度一般為20~30℃。當(dāng)溫度高或連續(xù)生產(chǎn)時(shí)，漆液的溫度會(huì)明顯升高。為了保證漆膜的質(zhì)量，漆液必須冷卻?？蛇x擇循環(huán)地下水冷卻、冷卻塔冷卻或冷凍機(jī)強(qiáng)制冷卻。在寒冷的冬天，取暖是必要的。換熱器的種類很多，有夾套式、蛇形管式、平板式、管殼式等。除了危險(xiǎn)的夾套結(jié)構(gòu)，其他換熱器都可以通過外循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)泵進(jìn)行冷卻或加熱。

5.涂料供應(yīng)設(shè)備

供應(yīng)設(shè)備由補(bǔ)漆罐、電動(dòng)攪拌器、過濾器和輸液泵等組成。位于電泳槽附近，通過管道和閥門與電泳槽連接。

6.通風(fēng)系統(tǒng)

對(duì)于連續(xù)電泳槽，可選用頂部通風(fēng)設(shè)備，由排氣罩、離心風(fēng)機(jī)、排氣管等組成。對(duì)于立式升降電泳槽，一般只能采用槽邊通風(fēng)的方法。

7.電源設(shè)備

接地方式:接地方式有母導(dǎo)電介質(zhì)接地和公導(dǎo)電介質(zhì)接地兩種，公導(dǎo)電介質(zhì)接地又可分為導(dǎo)電介質(zhì)接地和罐體接地。

8.帶電方式:電泳帶電方式包括工件入槽帶電和入槽后帶電兩種方式。

一般新機(jī)或大修后的機(jī)器在磨合期都需要進(jìn)行走合保養(yǎng)。在機(jī)械規(guī)則的磨合期內(nèi)，要按照相應(yīng)的規(guī)定逐步增加負(fù)荷和速度，并詳細(xì)檢查其平穩(wěn)性和緊固情況，觀察整機(jī)各部分的狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決。磨合保養(yǎng)主要是更換各部位的潤滑油，磨平各部位，擰緊各螺栓。交貨計(jì)劃完成后，進(jìn)行二次維護(hù)。