1、工作時必須佩戴合適的防毒面具和面罩，必須有良好的通風措施。

2、當溶劑揮發(fā)性強時，應采用集氣裝置，防止有毒氣體擴散。

技術(shù)設計

要想使涂裝設備的利用率達到較高水平，就必須建立合理的涂裝生產(chǎn)線。首先確定生產(chǎn)進度，完善工藝設計和方案規(guī)劃，然后進行涂裝設備的設計、制造、安裝。因此，工藝設計和程序規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確合理的工藝將對生產(chǎn)操作和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生決定性的影響。

工藝設計的內(nèi)容主要包括：表面預處理方法、涂裝方法、涂裝性能、噴涂環(huán)境、工藝規(guī)劃等。

加工設備

預處理的目的：去除被涂件上的銹垢、銹斑、油漬等異物，提供適合磷化、氧化、鈍化等涂裝要求的良好基材，確保涂料具有良好的防腐性能和裝飾性能，前處理設備主要分為物理型和化學型。

1 物理型：

去除附著在鋼板表面的雜質(zhì)，用稀釋劑去除油脂等污垢。

如有硫酸鹽或腐蝕性鹽，應用清水沖洗，壓縮空氣干燥。

在鋼板預處理線中，先用拋丸或拋丸清理鐵皮、鐵銹等雜質(zhì)，然后用吸塵器或凈化壓縮空氣清除鋼材表面。

2 化學式：

浸漬式、噴淋式、浸噴組合式、噴浸噴組合式。

酸洗、除磷渣、油水分離設備是關(guān)鍵系統(tǒng)。磷酸鹽渣的去除常用方法有沉降法、旋流分離法、斜板沉降法、袋濾法、板框壓濾機等。

油水分離主要有：吸附法、超濾法、熱油分離法、離心法。

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